科普丨具身智能概念那么火，为什么煤矿工人仍在人力下井采矿？

源济

科普丨具身智能概念那么火，为什么煤矿工人仍在人力下井采矿？

为什么智能矿山、机器人采煤这些概念概念早已炙手可热，井下却还是这么多工人？是技术真的不行，还是企业舍不得花钱？一位答主从成本和技术两个角度，给出了几个非常现实的答案。

文末有「划重点」总结👇

为什么具身智能、智能机器人、智能矿山这些概念已经炙手可热，而煤矿工人仍在人力下井采矿？

答主丨赵泠

人力的初始成本低。

目前，煤矿机械化、智能化的情况是「一部分大煤矿先用起来」，世界上还有许多中小型煤矿。

不过，人们对「人力下井采矿」的定义可能不准确。对于能够支付大量初始成本的单位，防爆、抗冲击、可靠、非人形的机械可以很好地降低包括煤矿在内的矿山的安全风险和运营成本，减少安全事故，提高采掘效率。

世界范围内，大型矿山在推进机械化、智能化。

三一重工 MG500/1202-WD 采煤机，中厚煤层 00:22

三一重装 1950 采煤机，大倾角硬岩煤层，厂家称实现日采 12000 吨，回采 600 米期间截割、牵引、电控与液压系统全程零故障，无需放炮（炸药粉碎岩石）即可截割硬岩

三一重工 MG330/730-WD 采煤机，中厚偏薄煤层

三一重工 MG330/730-WD 采煤机

三一重工 液压支架 宣传图

我国一些煤矿矿井的长壁综采自动化处于世界领先地位，其思路是地面/顺槽远程控制、液压支架自动跟机、全流程无人化装运、智能选煤、智能风险管控、非人形机器人替代人工去巡检变电所和水泵房。

• 陕煤集团黄陵矿业公开宣称了「无人则安、减员增效」的目标。2018 年，该公司实现我国第一个薄煤层、中厚煤层、厚煤层智能化开采全覆盖的矿区。

  
  

• 华阳集团已建成 8 座智能化煤矿，

如果你关注的是人形的「具身智能、智能机器人」，那么现在的问题集中在它们自己的硬件上。当代典型煤矿的井下环境是高湿度、高粉尘、狭窄而不平整的，一些区域存在泥泞地面或陡坡，工作压力大，对现有的人形机器人不友好。人形机器人更不擅长应付发生事故时突然而复杂的错误模式。

在矿井里使用非人形机械的初始基建投资成本高于使用工人。随着时间流逝，机械较低的总拥有成本可以胜过工人。

• 为了适配机械，你需要拓宽巷道、加固底板、安装通讯系统·输电线路，需要安排定位、调度、运营、维护管理等。中小型煤矿缺乏停产实施这些改造的动力。

  
  

• 煤矿设备必须通过矿用产品安全标志认证，每一个螺丝都要做防爆处理，研发和认证周期长。

  
  

• 在短期内，雇佣矿工只需支付工资和基本的劳保、培训费，而引入机械需要支付设备购置费、基建改造费、系统集成费。随着时间流逝，工人的工资、社保、培训、流失、工伤工亡赔偿等会堆积起来。

智能矿山还包括露天作业。目前，澳大利亚在露天矿山超大型设备自动化上经验最丰富。

2026 年 5 月 22 日 19 时 29 分左右，山西省长治市沁源县留神峪煤矿发生井下瓦斯爆炸事故。

该煤矿是山西通洲集团留神峪煤业有限公司运营的高瓦斯中型煤矿，斜井开拓，6 个井筒，年设计生产能力 120 万吨，当班下井 247 人，伤亡惨重（截至 23 日夜间新闻发布会召开时，遇难 82 人、失联 2 人、受伤 128 人，一些伤者情况严重）。

涉事企业实际控制人、负责人已被控制，初步判断企业存在重大违法行为。通洲集团下属 4 座煤矿已全部停产整顿。

留神峪煤矿是机械采煤的现代煤矿，不是人力小煤窑，他们的采煤工艺是「综合机械化采煤一次采全高」，用的是采煤机，而不是靠人力搞炸药和手镐。

• 人力采煤，每班（8 小时）一个工作面能产几十吨煤就算不错了，不可能做到 120 万吨的年设计生产能力；更别指望几十个工作面同时生产，247 个人带不起来那么多工作面，况且我国早已反复强调「一矿一面」的安全规定，违规隐蔽工作面作业也没有隐蔽几十个的——你隐蔽得了吗？

不过，一班两百多人还是属于「人海战术」，是超定员、超强度生产。这不但显示其工人可能需要近距离操控机器、参与运输和巡检等，还意味着可能有 2 到 3 个工作面同时生产。

• 留神峪煤矿是「三班倒」生产，事发时是中班在井下作业，其工作时间是下午 2 点至晚上 12 点，「开完班前会差不多 3 点下井」。

  
  

• 对于年产 120 万吨的现代化综采面，「三班倒」时一个生产班通常只需要 20 到 30 人（采煤机司机、支架工、机修工、电工、运输司机、安检员等）。247 人同时下井，即便考虑里面有辅助、检修、巡检、管理人员等（合计约 90 到 140 人），结果也远超合理配置。

留神峪煤矿有根深蒂固的安全管理问题。

• 2024 年 4 月，国家矿山安全监察局将该矿列入全国灾害严重生产煤矿名单，灾害类型是「高瓦斯」。

  
  

• 2025 年 7 月，该矿因「6 月 27 日零点班工人入井时，有部分工人未穿带有反光标识的工作服」被罚款 3 万元。这是我们熟悉的「交了罚款就不用整改了」。

  
  

• 2025 年 12 月，该矿因「三采区轨道下山猴车^[1]急停保护拉线被电缆压住、急停保护不起作用」和「2311 轨道顺槽口顶板破碎，无补强支护措施」被合并罚款 2 万元。这些是机电设备基础管理问题。

  
  

• 2026 年 1 月，该矿被列为 B 类煤矿（安全保障程度一般），这还是靠假图纸、假数据混出来的，实际安全保障程度糟糕。

根据新闻，留神峪煤矿发生爆炸的位置在地面以下 300 米，可能存在失联人员的巷道有 3 条，每条长度约 1000 米。受爆炸影响，井下出现残垣断壁。国务院事故调查组称，将会严查严惩煤矿隐蔽工作面作业、安全监控造假、下井作业人数不清等问题。

• 留神峪煤矿矿工入井时都要登记，并携带随身定位卡，但部分井下工人没有携带定位卡，发生事故时，124 人（一说 144 人）携带定位卡，其余人员未携带。这种行为通常归因于企业想要在监管系统里隐藏超出核定范围的人员和作业面。

  
  

• 事故发生后，现场混乱，企业对作业人数统计不清，导致一开始通报的人数（死亡 90 人）不准确。

  
  

• 事故发生后，留神峪煤矿给出的图纸与实际不符，救援人员只能一个个巷道进行搜救。有工人透露，井下存在被私自开通的巷道，图纸上标注的数量少于实际数量。这种行为通常是用来逃避核定产能、税费和瓦斯监管。

  
  

• 留神峪煤矿可能存在「将瓦斯传感器放置在新鲜风流处、人为篡改或屏蔽数据」等行为，上传虚假的安全信息，导致瓦斯超限未能触发任何预警。

参考:

[1] 猴车是井下运人装置

「划重点」：

1. 煤矿并不是完全靠人力采煤，很多大型矿山早已实现机械化和智能化，只是全面无人化成本仍然很高；

2. 当前人形机器人还难以适应煤矿井下高湿、高粉尘、复杂危险的环境，专用机械反而更可靠；

3. 很多煤矿仍大量依赖人工，本质上是因为「用人」在短期内比彻底智能化改造更便宜。

📢 你所了解的行业，有没有类似的现象，明明自动化、智能化已经喊了很多年，但一线还是离不开人？是技术不够成熟，还是成本算不过来，还是别的什么原因？评论区聊聊你的观察。